در شرکت مهندسی ماژان سیرت شرق، خدمات عملیات حرارتی یکی از بخش های کلیدی ارائه شده است که به منظور بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مواد مختلف به کار می رود. این خدمات شامل انواع مختلفی از روش های حرارتی است که هر یک به منظور دستیابی به ویژگی های خاص و بهینه سازی عملکرد قطعات طراحی شده اند. به طور کلی، این روش ها به بهبود کیفیت و دوام محصولات کمک می کنند و نیازهای متنوع صنعتی را برآورده می سازند. در ادامه درباره این خدمات اشاره خواهیم کرد:


** عملیات حرارتی تحت خلا:

این روش به صورت عمومی برای افزایش خواص مکانیکی و تغییر ویژگی های مواد فولادی و ییر فولادی استفاده می شود. در عملیات حرارتی تحت خلا، قطعات در محفظ های با فشار بسیار پایین قرار می گیرند و حرارت میبینند . این روش به کاهش اکسیداسیون و آلوده شدن سطح قطعات کمک می کند و کیفیت نهایی قطعه را بهبود می بخشد. با این روش، میتوان به دماهای بالا دست یافت و عملیات حرارتی را به دقت بیشتری انجام داد که منجر به افزایش استحکام و مقاومت به سایش قطعات می شود .

** عملیات حرارتی زیر صفر:

این نوع عملیات حرارتی شامل خنک کردن قطعات به دماهای بسیار پایین، پایین تر از دمای صفر درجه سانتیگراد، است. هدف از این روش، افزایش سختی و بهبود خواص مکانیکی مواد به ویژه فولادها و آلیاژها است . با خنک کردن قطعات به این دماها، می توان ساختار میکروسکوپی مواد را تغییر داده و به خواص مطلوبی مانند مقاومت به سایش و استحکام بیشتر دست یافت. این روش برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام بالا در شرایط دمای پایین دارند، بسیار مناسب است .

** عملیات حرارتی حمام نمک:

در این روش، قطعات در حمام نمکی ذوب شده قرار می گیرند و تحت تأثیر دمای بالا و نمک های ذوب شده قرار می گیرند. این روش به ویژه برای افزایش سختی و مقاومت قطعات فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. حمام نمک به عنوان یک محیط حرارتی یکنواخت عمل کرده و باعث می شود که قطعات به طور یکنواخت حرارت ببینند و خصوصیات مکانیکی آن ها بهبود یابد. این روش همچنین به کاهش دماهای غیرضروری و افزایش عمر قطعات کمک می کند .

**عملیات حرارتی اتمسفر کنترل:

این روش شامل حرارت دادن قطعات در یک محیط کنترلشده با ترکیبی خاص از گازها است که به کاهش اکسیداسیون و تغییرات شیمیایی سطح قطعه کمک می کند. با کنترل دقیق ترکیب گازها و دما، می توان ویژگی های فیزیکی و مکانیکی قطعات را بهبود داد. این روش به ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به سطحی صاف و بدون عیب دارند، کاربرد دارد و می تواند به افزایش کیفیت و عملکرد قطعات در شرایط مختلف کاری کمک کند.

** عملیات حرارتی سخت کاری سطحی:

در این روش، تنها سطح خارجی قطعات تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا سختی و مقاومت سطحی افزایش یابد. این تکنیک معمولاً برای قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و آسیب های سطحی دارند، استفاده می شود. با استفاده از سخت کاری سطحی، می توان عمر مفید قطعات را افزایش داد و از آسیب های ناشی از تماس و اصطکاک جلوگیری کرد. این روش به ویژه در صنعت خودروسازی و تولید ابزارهای برشی کاربرد دارد .

**عملیات حرارتی چدن ها و فلزات غیرآهنی:

این نوع عملیات حرارتی به طور خاص برای چدن ها و فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و مس طراحی شده است. هدف از این روش بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی این مواد است. عملیات حرارتی مناسب می تواند به بهبود خواصی مانند استحکام، انعطاف پذیری و مقاومت به سایش کمک کند. با استفاده از این روش، می توان قطعات ساخته شده از چدن و فلزات غیرآهنی را برای کاربردهای مختلف بهینه سازی کرده و عملکرد آن ها را بهبود داد.

کیفیت بالای محصولات فولاد مبتکران از جمله عوامل برجسته ای است که باعث تمایز آن از سایر رقبا می شود. با استفاده از مواد اولیه با استانداردهای جهانی و بهره گیری از فناوری های پیشرفته در فرآیند تولید، گروه صنعتی مبتکران فولاد توانسته است محصولاتی با کیفیت برتر ارائه دهد. این کیفیت بالا باعث افزایش دوام و طول عمر محصولات نهایی می شود و به مشتریان اطمینان می دهد که سرمایه گذاری آن ها در خرید فولاد، نتیجه بخش خواهد بود .